Inom det moderna industriområdet används pneumatiska system i stor utsträckning i automatiserade produktionslinjer, tillverkning av maskiner, förpackningsutrustning och andra industrier på grund av deras höga effektivitet, energibesparande och miljöskydd. Som kärnkomponenten i det pneumatiska systemet spelar luftkällbehandlingskomponenten en oumbärlig roll. De säkerställer att den pneumatiska utrustningen fungerar i ett stabilt, säkert och effektivt tillstånd genom flera behandlingar såsom rening, tryckreduktion, tryckstabilisering och smörjning av tryckluft, vilket förbättrar prestandan och tillförlitligheten för hela det pneumatiska systemet.
Den primära funktionen av Luftkällbehandlingskomponent är att rena tryckluften. I produktionsmiljön påverkas tryckluft ofta av föroreningar som damm, fukt och oljedimma. Om dessa föroreningar kommer in i det pneumatiska systemet kan de orsaka slitage, blockering och till och med korrosion av systemkomponenter, vilket allvarligt påverkar systemets normala drift. Därför använder luftfiltret i luftkällbehandlingskomponenten högprecisionsfiltermedia för att effektivt ta bort dammpartiklar, fukt och oljedimma i luften, vilket säkerställer att tryckluften kommer in i det pneumatiska systemet är rent och okontaminerat. Denna reningsprocess skyddar inte bara systemkomponenterna från föroreningar, utan utvidgar också utrustningens livslängd och minskar underhållskostnaderna.
Tryckreduktion och tryckstabilisering är en annan kärnfunktion av luftkällbehandlingskomponenten. I pneumatiska system har olika komponenter olika tryckkrav för tryckluft. Om systemtrycket är för högt eller fluktuerar för mycket kan det orsaka skador på komponenter eller systeminstabilitet. Därför använder tryckreducerande ventil och tryckstabiliserande ventil i luftkällbearbetningsenheten exakt mekanisk konstruktion och avancerad kontrollteknologi för att justera tryck för tryckluft till det erforderliga intervallet och upprätthålla stabil utgång. Denna tryckreducerande och stabiliserande funktion säkerställer att varje komponent i det pneumatiska systemet fungerar under en säker tryckmiljö och undviker utrustningssvikt eller säkerhetsolyckor orsakade av onormalt tryck.
Förutom rening och tryckreducerande och stabiliserande funktioner har luftkällbearbetningsenheten också en smörjfunktion. I ett pneumatiskt system är friktion och slitage mellan komponenter oundvikliga. För att minska detta slitage och förbättra systemets driftseffektivitet finjusterar oljedimman i luftkällbearbetningsenheten smörjoljan och sprutar den i det pneumatiska systemet. Denna smörjmetod minskar inte bara friktionskoefficienten mellan komponenterna, minskar slitage och energiförbrukning, utan förbättrar också systemets totala prestanda och stabilitet. Dessutom har smörjoljan också funktionerna för förebyggande av kylningar och rost, vilket ytterligare förlänger utrustningens livslängd.